Пнеуматска мешалица за мешање смоле и лепка: Примена и водич за избор

Кратак одговор:Пнеуматска мешалица за мешање смоле и лепка је уређај за мешање на компримовани{0}}ваздух- дизајниран да рукује материјалима високог{2}}вискозитета, смицања-осетљивим без стварања топлоте или варница. Неопходан је у производњи смоле и производњи лепкова јер одржава уједначену дисперзију пунила и полимера, спречава термичку деградацију и безбедно ради у окружењима богатим растварачима где би електричне мешалице представљале ризик од експлозије.

Увод

Формулације смоле и лепка су међу најизазовнијим материјалима за мешање у индустријској производњи. Висок вискозитет, тиксотропно понашање и присуство испарљивих растварача захтевају опрему за мешање која обезбеђује конзистентан обртни момент, прецизну контролу брзине и инхерентну безбедност. Пнеуматска мешалица испуњава све ове захтеве претварањем компримованог ваздуха у контролисану ротациону силу без електричних компоненти. Са више од 20 година искуства, Кунсхан ДСВ (Кунсхан Десвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд.) производи пнеуматске мешалице, пнеуматске мешалице и пнеуматске моторе са редукторима оптимизоване за апликације у преради смола, лепкова и полимера.

Шта је пнеуматска мешалица за мешање смоле и лепка?

Пнеуматска мешалица за мешање смоле и лепка је специјализована индустријска мешалица која комбинује ваздушни мотор високог{0}}окретног момента са вратилом и радним колом конфигурисаним за вискозне, не-Њутнове течности. За разлику од стандардних миксера дизајнираних за течности ниске{3}}вискозности, мешалице са смолом и лепком користе пнеуматске моторе са зупчаницима да испоруче трајни обртни момент потребан за померање густих материјала налик на пасту{4}}. Тип радног кола-обично анкер, лопатица или спирална трака- је изабран да креира обрасце протока који захватају цео волумен посуде без увођења прекомерног смицања које би могло да деградира полимерне ланце или дестабилизује формулације лепка.

Уобичајене примене у производњи смола и лепкова

• Мешавина епоксидне смоле:Хомогенизирају основне смоле, учвршћивач и компоненте за пуњење у серијским резервоарима уз спречавање егзотермног одласка кроз контролисано,{0}}мешање са ниском температуром.
• Мешање полиуретанског лепка:Одржавање уједначене дисперзије изоцијаната и полиола у формулацијама{0}}осетљивим на влагу.
• Производња силиконских заптивача:Мешање -силиконских полимера високог вискозитета са унакрсним-повезивачима и пунилима у затвореним посудама.
• Производња акрилног лепка:Одржавање мономера и иницијатора равномерно суспендованим током полимеризације.
• Композиција структуралног лепка:Дисперговање агенаса за учвршћивање, акцелератора и модификатора реологије у лепковима високих{0}}перформанси.
• Мешање бубња и канте:Преносне пнеуматске мешалице за мешање двокомпонентних-лепкова и смола за поправку на терену.
• Мешање ИБЦ контејнера:Врхунске{0}}мешалице за средње расуте контејнере у којима се чувају лепљиви међупроизводи.

Како одабрати пнеуматску мешалицу за мешање смоле и лепка

1. Процените опсег вискозитета:Смоле и лепкови се крећу од 1.000 до преко 500.000 цП. Већи вискозитет захтева пнеуматске моторе са зупчаницима са већим излазним моментом и споријим брзинама радног кола.
2. Изаберите геометрију радног кола:Сидрени импелери за{0}}стругање зидова у серијама високог{1}}вискозитета. Спиралне траке за преокрет-на-доле у ​​дубоким резервоарима. Турбине са нагибом-лопатица за мешање умереног-вискозитета уз мало смицања.
3. Ускладите мотор са оптерећењем:Мотори са пнеуматским редукторима умножавају обртни момент преко редукционих мењача, што их чини идеалним за примене на смоли и лепку где је потребан велики почетни обртни момент да би се превазишао почетни отпор материјала.
4. Узмите у обзир величину серије:Дужина осовине и пречник радног кола морају бити пропорционални димензијама резервоара или бубња. Превелика радна кола изазивају преоптерећење мотора; мале јединице остављају непомешане зоне.
5. Процените захтеве за{0}}доказ против експлозије:Многе формулације смоле и лепка садрже запаљиве раствараче. Пнеуматске мешалице су инхерентно безбедне за класификоване опасне зоне.
6. Проверите компатибилност материјала:Изаберите нерђајући челик 316 или обложене осовине и импелере отпорне на реактивне хемикалије, раствараче и средства за чишћење која се користе у вашем процесу.

Поређење: пнеуматска мешалица у односу на електричну мешалицу за мешање смоле

Зашто изабрати Кунсхан ДСВ?

Кунсхан ДСВ дизајнира пнеуматске мешалице и решења за мешање посебно за индустрију смола и лепкова. Наши пнеуматски мотори са зупчаницима испоручују висок обртни момент потребан за мешање вискозних полимера, док наш асортиман типова радног кола обезбеђује оптималне обрасце протока за сваку формулацију. Пружамо прилагођене дужине осовине, конфигурације за монтажу и спецификације материјала који одговарају вашој производној опреми и захтевима процеса. Са две деценије искуства у производњи, Кунсхан ДСВ је поуздан добављач пнеуматских миксера, пнеуматских мешалица и система за мешање на ваздух{3}}за премазе, хемикалије, аутомобиле, лепкове и производњу смола широм света.

ФАК

Шта је пнеуматска мешалица за мешање смоле?

Пнеуматска мешалица за мешање смоле је уређај за мешање на компримовани{0}}ваздух- дизајниран да безбедно и уједначено меша формулације смоле високог{2}}вискозитета без стварања електричних варница или претеране топлоте.

Зашто користити пнеуматску мешалицу за производњу лепка?

Лепкови често садрже запаљиве раствараче и реактивне полимере. Пнеуматске мешалице обезбеђују безбедан рад-без варница док испоручују обртни момент потребан да би пуниоци и адитиви били равномерно распоређени.

Да ли пнеуматска мешалица може да поднесе лепкове{0}}веома високог вискозитета?

Да. Упарујући пнеуматски мотор са зупчастим мотором са сидреним или спиралним тракастим радним колом, пнеуматске мешалице могу ефикасно мешати лепкове са вискозитетима већим од 500.000 цП.

Које радно коло је најбоље за мешање смоле?

Сидрени импелери су најбољи за смоле високог{0}}вискозитета јер стружу зидове резервоара и стварају обрт. Пропелери са спиралном траком добро функционишу за дубоке резервоаре који захтевају циркулацију од-до-доле.

Како спречити накупљање топлоте приликом мешања реактивних смола?

Пнеуматске мешалице генеришу минималну топлоту у поређењу са електричним моторима. Поред тога, контрола брзине мешања кроз регулацију ваздушног притиска спречава прекомерно загревање смицања у формулацијама егзотермне смоле.

Који притисак ваздуха је потребан за мешалицу за мешање смоле?

Већина пнеуматских мешалица за мешање смоле ради на 0,4 до 0,7 МПа. Материјали већег-вискозитета могу захтевати веће поставке притиска да би се постигао адекватан обртни момент.

Закључак

Пнеуматске мешалице су идеално решење за мешање за погоне за производњу смола и лепкова где високи вискозитет, запаљиви растварачи и термичка осетљивост стварају захтевне услове процеса. Одабиром правог типа мотора, геометрије радног кола и спецификација материјала, произвођачи могу постићи конзистентан квалитет серије уз одржавање безбедних и ефикасних операција. Кунсхан ДСВ нуди пројектоване пнеуматске мешалице и прилагођена решења за мешање подржана 20 година искуства у индустрији пнеуматске технологије мешања.