На основу практичног инжењерског искуства, следеће заблуде се често јављају током избора и морају се избегавати.
Заблуда 1: Занемаривање тачних података о вискозности материјала
Одабир опреме само на основу нејасног утиска као што је "материјал је прилично густ" вероватно ће довести до недовољног обртног момента изабраног мотора. Ово може довести до немогућности мешања материјала или убрзаног хабања компоненти. Неопходно је обезбедити стварни опсег вискозности материјала (јединица: цП) током избора.
Заблуда 2: Превиђање критичног утицаја избора материјала на отпорност на корозију
Нерђајући челик није потпуно{0}}отпоран на рђу. Произвољно усвајање 304 нерђајућег челика у окружењима која садрже хлоридне јоне или јаку киселину драстично ће скратити радни век опреме и чак може изазвати несреће у производњи.
Заблуда 3: Одабрати неодговарајући тип агитатора
Коришћење погрешне мешалице је исто као мешање цемента кашиком, чиме се не може постићи очекивани ефекат мешања. Тип мешалице мора бити изабран према вискозности различитих материјала.
Заблуда 4: Неуспех у планирању система за довод ваздуха унапред
Стабилне перформансе пнеуматске опреме за мешање ослањају се на чист, сув и правилно подмазан компримовани ваздух. Ако је потпунајединица ваздушне услуге(филтер за ваздух, вентил за регулацију притиска и подмазивач уљне магле) није инсталиран, или ако постоји прекомерна влага у доводу ваздуха, мотор ће се највероватније покварити у року од неколико месеци. Накнадни трошкови одржавања ће знатно премашити првобитну цену опреме.
Заблуда 5: Неправилна инсталација и лоше поравнање
Ексцентрично померање вратила за мешање или неправилно нагнута уградња мешалице неизбежно ће погоршати хабање мотора, а такође ће повећати радну буку и вибрације опреме.
Закључак
Правилан избор пнеуматског резервоара за мешање је систематски задатак који захтева свеобухватно разматрање својстава материјала, захтева процеса, безбедносних спецификација и економских користи. Суштина правилног избора лежи упет кључних утакмица:
-
Одговарајући квалитет материјала са нивоом корозије;
-
Усклађивање капацитета резервоара са скалом производне серије;
-
Усклађивање перформанси мотора са вискозитетом материјала;
-
Усклађивање типа мешалице са циљевима мешања;
-
Усклађивање помоћне опреме са главним јединицама и-услови рада на лицу места.
Тек када је пнеуматски резервоар за мешање изабран тако да одговара стварним радним условима, техничке предности опреме могу бити у потпуности искоришћене. То ће помоћи у побољшању ефикасности производње и квалитета производа и у складу са стандардима безбедности производње и високим{1}}стандардним захтевима процеса у различитим индустријским секторима.